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簡(jiǎn)要描述:H-450臥式加工中心厚實(shí)的整體式樹脂砂造型床身設(shè)計(jì),更加適合大型零部件的重切削加工的機(jī)床結(jié)構(gòu),采用超寬的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),結(jié)合三軸重型滾柱導(dǎo)軌并搭載集成式高速電主軸,能夠應(yīng)對(duì)從高速、高精度到重切削加工,從鋁件、鋼件到鑄件等各種材料加工,可以更好的滿足車床客戶的需求。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
臥式加工中心主軸皮帶發(fā)生異響的四大原因:
1、主軸連接伺服電機(jī)的皮帶損壞
長(zhǎng)期使用的加工中心主軸皮帶或多或少會(huì)有磨損,可能會(huì)引起異響,一般我們會(huì)要求主軸廠家選擇匹配大品牌高質(zhì)量主軸皮帶。
2、傳動(dòng)皮帶的齒形與伺服電機(jī)和主軸的齒形不符引起的異響
這種問題在加工中心廠家初次裝配時(shí)不會(huì)出現(xiàn),很多情況下是客戶在更換時(shí)匹配了齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符合的皮帶,使用時(shí)會(huì)造成異常的響聲。我們一般會(huì)建議在加工中心主軸皮帶出現(xiàn)異響時(shí)用戶能及時(shí)給我們的售后技術(shù)聯(lián)系選擇合適的皮帶,避免這種情況下引起的異響。
3、主軸皮帶張力過高引起的異響
在初次裝配時(shí),主軸連接伺服電機(jī)皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會(huì)發(fā)出異響。
4、主軸皮帶張力過低同樣也能引起異響
主軸連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不能太低,張力太低的情況下皮帶連接太松,這種情況下的重切削加工容易引起皮帶打滑,同時(shí)也會(huì)發(fā)出異響。
加工樣品:
名稱 | 單位 | H-450 | |
行程 | 左右(X) | mm | 1000 |
前后(Y) | mm | 600 | |
上下(Z) | mm | 700 | |
工作臺(tái)中心到主管端面的距離 | mm | 125-825 | |
工作臺(tái)端面到主軸中心的距離 | mm | 80-680 | |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 450*450 | |
工作臺(tái)中心孔 | rpm | φ50H7 | |
螺紋孔 | / | ||
T型槽 | 5處14H7間距80 | ||
總減速比 | 72 | ||
分割精度 | sec | 15 | |
重復(fù)精度 | sec | 4 | |
工作臺(tái)大載重 | kg | 370 | |
主軸高轉(zhuǎn)速 | rpm | 15000 | |
主軸錐度 | 7:24(BT30) | ||
主軸功率(額定) | Kw | 8.5 | |
額定扭矩 | Nm | 8.1 | |
快遞進(jìn)給速度 | mm/min | 36000 | |
切削進(jìn)給速度 | mm/min | 30000 | |
刀具容量 | PC | 21*2 | |
刀具大經(jīng)(滿刀/鄰空刀) | mm | φ90/φ120 | |
刀具大長(zhǎng)度 | mm | 250 | |
刀具大重量 | Kg | 3 | |
大偏刀重量 | Kg | 12 | |
單刀庫大載刀重量 | Kg | 32 | |
大工件尺寸 | mm | φ1000*φ1000 | |
外形尺寸(長(zhǎng)寬高) | mm | 3810*3220*2670 | |
定位精度(全行程) | mm | 0.01 | |
重復(fù)精度 | mm | 0.008 | |
機(jī)械重量(大約) | Kg | 6850 |
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