工業4.0所代表的智能制造是以智能化為標志(數控機床+智能控制)，以大幅度提升工業生產自動化程度為目的，實現更加迅速地完成訂制生產。
 

　　作為一家以創新為驅動力的高質量發展企業，派勒集團旗下的金嶺機床，不僅緊跟智能制造發展趨勢，更是積極引進數字化核心技術。
 

　　2月21日，派勒集團與廣東省數控機床及關鍵功能部件創新中心有限公司在派勒集團總部達成技術深度合作，雙方共同推動高檔數控機床及關鍵功能部件領域共性技術研發、工程化攻關及成果轉化，引領智能制造發展模式創新、應用能力創新。
 

　　據悉，在助力派勒集團打造高創新價值的智能機床，廣東省數控機床及關鍵功能部件創新中心有限公司有著豐富的技術積累及落地經驗，在數控機床、智能控制、數字技術、自動化體系等方面雙方深度合作，有效解決機床領域的卡脖子問題，提升關鍵領域技術創新能力。
 

　　會議上，雙方達成了一項戰略合作，雙方致力于九軸插補技術研發。據介紹，雙方團隊計劃在軸數聯動上采用新技術進行工藝可行性方面研究， 以實現縮短產品制造工藝鏈，減少工裝卡具制造周期和等待時間，從而提高加工精度和生產效率。此外，就“九軸插補”技術，雙方將共同申請專利，并推動工程化攻關及成果轉化，使技術、產品、工藝流程上向智能化演進，為現代數控機床共性技術研發以及數控加工向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自動化、高可靠性提供行業方案。
 

　　廣東省數控機床及關鍵功能部件創新中心有限公司吳副總經理說，將以派勒集團智能化轉型升級為核心，充分發揮雙方優勢，構建完整的智能生態鏈，解決機床技術上的卡脖子問題。
 

　　金嶺機床是國家重大工程、重點行業提供裝備解決方案的“國家隊”，六十七年來一直致力于現代化“工業母機”的標準引領、研發設計、核心制造和技術突破，業務涵蓋了高精密制造業的車、銑、磨的加工工藝，為實現部分高端領域和產品的國產化替代貢獻力量。
 

　　值得一提的是，派勒集團正處于高質量發展時期，在研磨設備和數控機床兩大業務引擎下，雙方在研發服務、核心技術、數字化等方面搭建緊密溝通的良好互動機制，有望在探索機床產業可持續發展的路徑上實現創新性技術突破。此外，作為“納米研磨與分散的先行者”，派勒集團掌握50納米以下材料在線分散與納米研磨核心技術，在數字化、自動化核心助推下，設計、建設和運營獨特的數字化整體解決方案，為客戶從一體化、自動化、信息化、智能化提供真正的差異化服務，激發派勒集團創新驅動力，不斷提升裝備智能化、自主化程度和運營效率。
 

　　派勒集團董事長雷立猛先生說，“金嶺機床作為派勒集團‘高端數控機床關鍵核心技術的創新引擎’，不僅有必要加入廣東機床行業‘群聊’，更有必要加入創新中心，與粵港澳地區高端裝備企業共同聚焦關鍵核心技術進行攻堅突破，推動機床整機及關鍵零部件研發及產業化深入發展。”
 

　　此次合作意義非凡，這是順應時代的聯合，也是推進派勒集團智能化發展戰略的重要舉措，藉由不斷升級用戶體驗，為行業創新發展及優化產業生態鏈樹立典范。