雖然數控全自動打磨拋光機更方便、更快、更高効，但也不可避免地會出現一些問題。本文將重點介紹數控全自動打磨拋光機中可能出現的問題并給出解決方案。
 

　　拋光輪使用中的問題:
 

　　不用說，拋光輪在整個拋光過程中的重要性，無論表面是什么樣的處理，都必需用它來完成。打磨、剝皮、去毛刺、磨砂拋光、鏡面拋光等。除了它的重要性，還有許多更突出的問題。
 

　　根據拋光材料的不同選擇拋光輪，不同的金屬使用不同的拋光輪。例如，不銹鋼的初始拋光可以使用大麻輪或油大麻輪。麻輪的硬度應足夠大，能夠與不銹鋼表面的拋光效果相對應。但是，這樣的拋光輪是不能用于銅這樣的產品的。質地太軟，拋光輪太硬，容易變形。目前普遍采用風輪。
 

　　根據拋光要求選擇拋光輪。如前所述，拋光有不同級別的要求，如沙子、啞光和鏡面光。砂子一般用砂帶和千葉輪打磨，一些情況下可以用海綿輪和麻輪。啞光效果采用麻繩輪、麻輪、千絲輪等。布輪一般用鏡面效果不銹鋼，比較軟的可以用珍珠布輪。
 

　　使用拋光蠟的問題:
 

　　專家們知道，用拋光輪干法拋光只能對產品造成損害，因為我們需要在拋光的同時，在拋光輪上涂上一種化學試劑——拋光蠟(拋光膏)。拋光蠟也有很多種。我們如何區分它們，如何選擇它們?拋光的使用通常由拋光效果和拋光產品的材料決定。在初期拋光中，不銹鋼一般使用普通白蠟，鋅合金和鋁合金使用黃色蠟或紅色蠟，304不銹鋼可以使用紫色蠟或藍色蠟。精細拋光一般用綠蠟，如果要求比較高，可以用5號小白蠟。
 

　　夾具問題:
 

　　在自動拋光的過程中，我們經常會遇到產品固著的問題。拋光行業有很多種產品。除了圓管、方管、平板等不需要夾具的常用產品，還有標準的拋光機，一些不規則或小的產品需要固定拋光。用于固定產品的夾具稱為拋光設備中的夾具。它們通常固定在機械工作臺上。主要有真空夾具、磁性夾具、通用夾具。
 

　　如果不規則產品在沒有夾具的情況下拋光，它可能會脫落。這是拋光生產中安全生產的一大禁忌。如何定制合適的夾具可能會對拋光生產的效率產生巨大的影響。比如小平板產品使用平板拋光機時，需要在平板拋光機的工作臺上安裝夾具。一般平板產品可以用真空夾具，鐵制品可以用磁性夾具。然而，夾具的制造通常需要根據拋光產品的形狀進行定制。在拋光機的設計過程中，需要盡可能地協調，以保證夾具與機器和產品相適應。